不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開發各種用途的鋼種。
1. 以化學成分分類:
①. CR系列:鐵素體系列、馬氏體系列
②. CR-NI系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。
2. 以金相組織的分類:
①. 奧氏體不銹鋼
②. 鐵素體不銹鋼
③. 馬氏體不銹鋼
④. 雙相不銹鋼
⑤. 沉淀硬化不銹鋼
3.不銹鋼的表面類別
現在不銹鋼的發展,已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料,而且,不銹鋼的許多表面處理法,可以取得豐富多彩的顏色及形狀,這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。
不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法
表面特征制造法概要用途NO.1銀白色,無光澤熱軋到規定厚度,再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面不需要有表面光澤的用途NO.2D銀白色冷軋后進行熱處理和酸洗,有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工2D產品用于對表面要求不嚴的用途,一般用材,深沖用材NO.2B光澤強于NO.2DNO.2D處理后,經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋,以取得適當光澤。這是最常用的表面加工,該加工也可作為拋光的第一步。一般用材BA光亮如鏡無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。建筑材料,廚房用具NO.3粗研磨將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨建筑材料,廚房用具NO.4中間研磨將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面同上NO.240細研磨將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進行研削廚房用具NO.320極細研磨將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進行研削同上NO.400光澤接近于BA將NO.2B材,用400#拋光輪進行研削一般用材,建筑用材,廚房用具HL發紋研磨適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多樓房,建筑用材NO.7接近于鏡面研磨用600#回轉拋光輪進行研磨美術用,裝飾用NO.8鏡面研磨鏡子用拋光輪進行研磨反光鏡,裝飾用
4.不銹鋼的缺陷類別
分類個數典型缺陷共同缺陷原料缺陷28金屬球痕,大理石紋,縱向發裂劃傷,異物壓入,污染,折痕,卷取不良冷軋缺陷30輥印,輥表面粗糙,輥振動痕,魚尾紋,微細皺紋,浪型缺陷,墊紙壓入退火酸洗32過酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,點蝕,銹,刷輥痕,橡膠殘留,白斑,酸洗液殘留,爐內停止精整缺陷30脫脂不良,研磨不勻,條紋,毛邊
5.鋼的分類方法
5-1 按化學成分分類:
◆碳素鋼
◆合金鋼:低合金鋼:合金元素≤5% 高合金鋼:合金元素≥10% 中合金鋼:合金元素 5%—10%
注:不銹鋼為高合金鋼。
5-2 按質量分類:
① 普通鋼
② 優質鋼
③ 高級優質(A)
④ 特級優質鋼(E)
5-3 按冶煉方法分類:
◆平爐鋼
◆轉爐鋼
◆電爐鋼
5-4 按用途分類:
① C素結構鋼 如:45#
② 合金結構鋼 如:40Cr
③ C素工具鋼 如:T8
④ 合金工具鋼 如:3Cr2W8V
⑤ 彈簧鋼 如:60Si2Mn
⑥ 軸承鋼 如:GCr15
⑦ 不銹鋼耐熱鋼
⑧ 高速鋼 如:W18Cr4V
5-5 按金相組織分類:
① 按退火狀態分:
◆ 亞共析鋼
◆ 共析鋼
◆ 過共析鋼
◆ 萊氏體鋼
② 按退火狀態:以不銹鋼為例
◆奧氏型:0Cr18Ni9(304) 又稱:18-8型
◆馬氏體:1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又稱:Cr13型
◆鐵素體:1Cr17 Cr25Ti
◆雙相不銹鋼(鐵素體、奧示體雙相):如:3RE60
◆沉墊固溶硬化不銹鋼:0Cr17Ni7A1 用于導彈核工業